Mesin bata kanthi sistem pangopènan rak

Mesin bata kanthi sistem pangopènan rak yaiku peralatan lengkap kanggo produksi blok konkrit. Sistem kasebut utamane dumadi saka komponen utama kayata awak pemicu angkat, bingkai bata, awak mesin hanger, lan awak kendharaan transportasi. Saben komponen duwe fungsi lan peran tartamtu. Sistem bisa nambah efisiensi produksi lan mesthekake yen blok tetep rapi lan stabil sajrone proses ngobong. Skenario aplikasi lan kaluwihan produk saka mesin bata kanthi sistem pangopènan rak kaya ing ngisor iki: 1. Ngisi daya cukur: kanthi nangani blok lan penempatan kanggo nangani manual bisa dikurangi, saéngga ningkatake efisiensi produksi. 2. Mesthekake kualitas curing: Cara mlebu curing kiln minangka kabeh bisa njamin manawa blok tetep rapi lan stabil sajrone proses ngobong, ngindhari masalah curing sing disebabake dening posisi sing ora cocog. 3 .. Ngirit biaya: Cara operasi otomatis lan terintegrasi nyuda biaya tenaga kerja lan kerugian materi, saéngga bisa nyuda biaya operasi sakabehe.

Mesin Brick karo Curing Bingkai Kiln

Mesin bata kanthi curing rak yaiku jenis peralatan sing digunakake kanggo produksi blok konkrit. Fungsi utama yaiku nyelehake blok konkrit dadi pigura sing gampang digawa lan dilebokake menyang curing kiln kanggo ngobati. Mesin bata kanthi curing rak kiline biasane nganggo struktur trowongan, sing dawa lan duwe area tumpukan bata multi-lapisan ing njero. Iki dilengkapi sistem pemanasan, sistem kontrol asor lan peralatan liyane kanggo nyetel suhu lan kelembapan lingkungan sing ditandur. Rancang iki mbisakake kiln kanggo ngontrol asor lan paramèter lingkungan liyane bata, saengga bisa diobati ing kahanan sing cocog, mula bisa ningkatake kekuwatan lan ketahanan bata.

Pangopènan Mesin Brick karo rak curing Kiln yaiku:

1. Pemeriksaan status operasi peralatan

Pangopènan saben dinane kudu fokus kanggo mriksa operasi penggemar lan pipa, konfirmasi manawa penggemar ora ana gangguan utawa getar sing ora normal, lan bolt ing saben bagean ora kenceng tanpa longgarness; Reguler mirsani manawa saluran mobil Kiln resik lan rata, lan apa mobil Kiln wis dipanggonke kanthi akurat ing papan supaya ora ana operasi sing ora ana amarga obyek manca ing trek kasebut. Ing wektu sing padha, perlu kanggo ngawasi tingkat minyak lan kahanan minyak saka klompok dhukungan kanggo nyegah bocor minyak utawa film minyak sing ora rata saka peralatan.

2 .. Lubrication lan Manajemen

Kabeh titik lubrication kudu ngetrapake sistem pelumas kanggo njamin manawa banter rollers dhukungan, Gear Transmisi lan bagean liyane cukup lenga; Ajeg mriksa efektifitas piranti Pengedap, kalebu nyandhang komponen pengapuran, negara permukaan kontak gesekan lan apa ana bocor udara, lan ngganti bagean sing rusak yen perlu kanggo njamin efek panyeget.

3. Suhu, kelembapan lan kontrol lingkungan

Kiling kiln kudu njaga lingkungan sing stabil lan lingkungan asor kanggo ngoptimalake proses hidrasi produk. Priksa status operasi sistem banyu pendinginan saben jam Kanggo mesthekake yen aliran banyu lancar lan tingkat banyu tank banyu ing ngisor roller; Getaran peralatan utawa pengaruh kekuwatan eksternal dilarang sajrone wektu ngobong. Suhu curing alami kudu dikontrol ing 20-25 ℃, lan siklus ngobati kudu paling ora 3-7 dina kanggo mesthekake yen semen refractry wis entuk semen kanthi tenanan.